•  
  • +7 (8553) 388203 
  •  
LOADING
http://xn--m1agdb.xn--p1ai/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/1951212873205.png
http://xn--m1agdb.xn--p1ai/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/2756425969233.png
http://xn--m1agdb.xn--p1ai/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/8671805969233.png
http://xn--m1agdb.xn--p1ai/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/4518257541851.png
http://xn--m1agdb.xn--p1ai/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/7006144.PNG
http://xn--m1agdb.xn--p1ai/components/com_gk3_photoslide/thumbs_big/2894727_.png

ЛИКВИДАЦИЯ ВНУТРИСКВАЖИННЫХ ОСЛОЖНЕНИЙ

ЛИКВИДАЦИЯ ВНУТРИСКВАЖИННЫХ ОСЛОЖНЕНИЙ

При разработке Ашальчинского месторождения сверхвязких нефтей на горизонтальных скважинах возникают проблемы с внедрённым глубинно-насосным оборудованием (ГНО). Ранее приходилось сталкиваться с отсутствием захода спускаемых компоновок из 9" эксплуатационной колонны в 6" фильтр-хвостовик, оставлением насосно-компрессорных труб (НКТ), забойных двигателей, обрыва гибкой трубы с оптико-волоконным кабелем (ГТ с ОВК).

Произошедшее осложнение в 2016 г на скв. №13012 Ашальчинского месторождения, с внедряемым силами бригады ПРС НГДУ «Нурлатнефть» ГНО, по сложности превзошло все ранее вместе взятые осложнения. Скважина эксплуатировалась при помощи спущенной на 2,5" НКТ установки электроцентробежного насоса (ЭЦН). Параллельно в скважине находилась ГТ с ОВК и насадкой, спущенная до забоя. Целью ремонта явилось увеличение глубины спуска установки практически до забоя. Обстоятельства осложнения заключались в следующем: при спуске ЭЦН на 2,5" и 3" НКТ с плоским кабелем по эксплуатационной колонне и параллельно с ГТ с ОВК произошла потеря изоляции на кабеле питания установки. Произвели подъём компоновки УЭЦН с кабелем на НКТ, в процессе которого начались затяжки инструмента. Подняв с расхаживанием определённое количество 3" и 2,5" НКТ, ход инструмента пропал, приложив максимально допустимые нагрузки на мачту подъёмного агрегата, положительного результата не получили. Для продолжения работ по извлечению прихваченного ГНО организовали совместный с заказчиком технический совет, на котором определили оптимальную технологию и выработали последовательность действий. На скважине установили мачту К-54, завезли комплект правых и левых бурильных труб (БТ), комплект необходимого ловильно-фрезерного инструмента. Последовательно извлекли из скважины ГТ с ОВК до «головы» оставшихся в скважине НКТ. Далее произвели залавливание за НКТ, расходили и полностью извлекли оставшиеся в скважине НКТ с кабелем и ЭЦН с одновременным параллельным вытягиванием ГТ с ОВК. Подняв установку ЭЦН, определили причину прихвата: обрыв из-за избыточного натяжения ГТ с ОВК в устьевой арматуре в процессе СПО НКТ с установкой ЭЦН, из-за малого зазора между ПЭД-ом установки, ГТ с ОВК и стенкой 6" эксплуатационной колонны. Эти причины привели к образованию плотного сальника из ГТ с ОВК в месте перехода насосной секции ЭЦН в ПЭД и к прихвату всей компоновки ГНО. После успешного извлечения установки, продолжили работы по удалению из скважины оставшейся части ГТ с ОВК с применением соответствующего ловильно-фрезерного инструмента на БТ. В результате чего вся оставшаяся ГТ с ОВК и шаровой насадкой была извлечена. Скважина сдана заказчику для дальнейшего внедрения запланированного ГНО.

Дмитрий ПЛОТНИКОВ, главный специалист по ЛВСО Технологического Центра ООО «ТаграС-РемСервис»

Среди наших партнеров